隨著全球能源轉型進程的加速,新能源汽車、儲能系統等產業對鋰離子電池的能量密度、功率密度、循環壽命及安全性提出了近乎苛刻的要求。在電池這一高度精密的技術體系中,電極片作為電荷存儲與釋放的核心載體,其制造工藝的每一個細節都直接關系到電池的整體性能。其中電極片的潤濕性是一個長期存在卻又至關重要的“隱形”指標。
在電池注液過程中,電解液能否快速、均勻地滲透到多孔電極的內部,形成高效的離子傳輸通道,是決定電池內阻、倍率性能和循環穩定性的關鍵。然而,由于電極漿料配方的復雜性、涂布工藝的波動性以及活性材料與電解液之間固有的界面張力, achieving 理想且一致的潤濕性始終是行業面臨的一大技術難題。傳統的觀察或經驗判斷方法已無法滿足現代電池工業對數據化、精準化質量控制的需求。
接觸角測量儀正是破解這一難題的利器。它通過精密測量電解液液滴在電極片表面形成的接觸角,為潤濕性提供了直觀、量化的科學判據。一個較小的接觸角意味著電解液能更好地鋪展和滲透,反之則表明存在潤濕障礙。通過系統分析接觸角數據,研發人員可以精準優化漿料配方(如粘結劑、導電劑的選型與用量),改進涂布與輥壓工藝參數,甚至對集流體進行預處理,從而有效降低電極-電解液之間的界面張力,構建好的三維離子傳輸網絡。這不僅顯著提升了電池的電荷傳輸效率,降低了充放電過程中的極化現象,還有助于形成更穩定的固體電解質界面膜(SEI),從根本上延長電池的使用壽命并增強其安全性。

展望未來,對電極界面特性的精細調控將成為下一代高性能電池技術競爭的核心戰場。隨著固態電池、硅碳負極、高鎳/富鋰錳基正極等新體系的產業化推進,界面潤濕與相容性問題將變得更加復雜和突出。接觸角測量技術也將隨之向更高精度、自動化和智能化方向發展。
我們預期,未來的
接觸角測量儀將不僅僅局限于靜態接觸角的分析,而是能夠模擬電池實際工作條件下的溫度、壓力環境,進行動態接觸角、滾動角以及界面粘附功的實時表征。通過與人工智能和大數據分析平臺深度融合,接觸角測量數據將與電池制造全流程參數聯動,形成閉環的工藝優化系統,實現對電極潤濕性的在線預測與智能調控。最終,接觸角測量儀將從一種研發和質量檢測工具,演進為構建數字化電池工廠、實現智能制造的關鍵環節,為打造更安全、更高效、更長壽命的新能源電池提供堅實的科學基礎。